Разработка CRM для производства

Перед разработкой мы проходим по всей цепочке — от продаж до склада готовой продукции. Проблемы у производственных компаний повторяются.

• Менеджер не знает, что обещать клиенту. Срок называют «на глаз», потому что реальную загрузку цеха видит только начальник производства, и то в своей тетради.
• Спецификация живёт в голове технолога. Нормы расхода и состав изделия нигде не зафиксированы, поэтому расчёт себестоимости каждый раз делают заново и по-разному.
• Снабжение узнаёт о материале последним. Заказ уже в работе, а нужной позиции на складе нет: закупку никто не запустил, потому что не было общего плана.
• Брак и переделки не считают. Понятно, что они есть, но во сколько обошлись за квартал — никто не скажет.
• Статус заказа выясняют обходом цехов. На вопрос клиента «когда будет готово» отвечают через два звонка и полчаса.
• Себестоимость считают после факта. Материалы, работа, оснастка и брак сводятся вручную в конце месяца, когда исправлять что-то уже поздно.

Состав модулей зависит от типа производства: серийное, позаказное и мелкосерийное считаются по-разному. Ниже то, что чаще всего входит в первую версию системы.

Заказы, предложения и клиенты

Карточка клиента с историей заказов, договорами и ценами. Коммерческое предложение собирается из спецификации, поэтому цена в нём опирается на реальный расход материала, а не на прошлогодний прайс. Заказ клиента связан с производственным заданием, и менеджер видит его статус, не выходя из системы.

Спецификации и нормы расхода

Состав изделия, операции, нормы материала и времени, оснастка и допустимые замены. Спецификация хранится с версиями: видно, по какой версии сделан прошлый заказ и что изменилось. Из неё же считается потребность в материалах и плановая себестоимость.

Планирование и загрузка цехов

Производственные задания распределяются по участкам и сменам, видно, что стоит в очереди и где узкое место. Когда приходит срочный заказ, понятно, что придётся подвинуть и на сколько сместятся сроки по остальным.

Снабжение и склад материалов

Потребность считается из принятых заказов и спецификаций, дальше сравнивается с остатками на складе и уже размещёнными закупками. Заявка поставщику формируется из дефицита. По складу ведутся приходы, списания в производство, партии и остатки.

Цех: выработка, брак и незавершёнка

Сменные задания и отчёты о выработке ведутся в системе, а не на бумаге. Брак и переделки фиксируются с причиной и виновным участком, поэтому по итогам месяца видно, где именно теряются деньги. Незавершённое производство перестаёт быть чёрным ящиком.

Себестоимость и отчёты

По каждому заказу считается плановая и фактическая себестоимость: материалы по списаниям, работа по выработке, плюс брак и переделки. Отсюда видна маржа заказа, клиента и номенклатуры. Руководитель получает отчёты по загрузке, срокам, дефициту и рентабельности из тех же данных, которые ведут цех и снабжение.

Отгрузка и документы

Готовая продукция принимается на склад, отгрузка оформляется по заказу, документы формируются из данных системы и уходят в учётную программу. Видно, что отгружено, что оплачено и что зависло.

Права доступа

Менеджер видит свои заказы, мастер — задания своего участка, снабжение — дефицит и закупки, руководитель — всю картину. Разграничение настраивается по ролям, чтобы цены и себестоимость не расходились по предприятию.

Коробочная CRM закрывает продажи, но ничего не знает про спецификации, загрузку цехов и себестоимость заказа. Полноценная ERP закрывает всё, но внедряется долго и требует перестроить процессы под себя.

Доработка типовой 1С помогает, пока задача бухгалтерская, и упирается в потолок, когда речь заходит про планирование производства.

Мы обычно предлагаем средний путь: собственная система для производственного контура, связанная с 1С по обмену. Так предприятие получает нужную ему логику, а бухгалтерия продолжает работать привычным образом. Если задача шире — смотрите страницу разработки ERP-систем.

Разработка информационной системы для производства начинается от 600 000 руб. Цена зависит от числа модулей, сложности планирования, количества интеграций и того, сколько участков и ролей нужно охватить.

Смета даётся по этапам, поэтому видно, из чего складывается сумма и с какого модуля можно стартовать. Нетиповые доработки после запуска считаем по ставке 3 000 руб. в час.

Исходный код и база данных остаются у вас: систему можно развивать своими силами или передать другой команде.

Ответьте на три вопроса в форме ниже — что должна закрывать система, что стоит на предприятии сейчас и какой у вас ориентир по бюджету. Мы вернёмся с оценкой по этапам и предложим, с какого модуля начинать. Оценка бесплатная.

Смотрите также: разработка CRM-систем, разработка ERP-систем, информационная система для склада, разработка информационных систем для бизнеса.

Если помимо производственного контура нужна сводная картина по всей компании — выручка, план-факт и показатели по подразделениям, — посмотрите разработку управленческой информационной системы.